Lochbleche und Blechteile für den Automobilbau
Graepel fertigt hochwertige Blechteile und Blechbaugruppen für den Automobilbau. Dazu gehören tragende Strukturteile aus Vollblech sowie Kühlergrills und Lüftungsgitter im Sichtbereich, die unter anderem in Supersportwagen eingesetzt werden. Diese Komponenten sind für extreme Belastungen wie Hitze, Steinschlag und Korrosion ausgelegt und erfüllen höchste Anforderungen an Stabilität und Oberflächenqualität.
Für exklusive Geländewagen produziert Graepel Leitern und Dachträger für hohe mechanische Beanspruchung im Offroad-Einsatz. Die Serienfertigung erfolgt unter höchsten Ansprüchen nach IATF-Standard und ist mit modernsten Produktionsanlagen ausgestattet für effiziente und wirtschaftliche Produktionsprozesse.
Lüftungsgitter von Graepel sorgen bei Fahrzeugen mit bis zu 80 % freiem Querschnitt für optimale Kühlleistung und Schutz in Fahrzeugen und Maschinen.
Perforierte Trittbleche erleichtern den sicheren Einstieg.
Der Produktbereich Cover umfasst bei Graepel alle dreidimensional geformten Blechpressteile, die als Verkleidungs- oder Schutzkomponenten eingesetzt werden.
Tragstruktur aus Stahlprofilen zur Aufnahme und Ableitung von Dachlasten; für hohe Steifigkeit und effiziente Lastverteilung ausgelegt.
Graepel ColorGrip ist eine farbige Beschichtung für gelochte Bleche und Blechprofilroste, bei der die bekannte Rutschhemmung trotz Farbbeschichtung erhalten bleibt oder übertroffen wird.
Lüftungsgitter von Graepel sorgen bei Fahrzeugen mit bis zu 80 % freiem Querschnitt für optimale Kühlleistung und Schutz in Fahrzeugen und Maschinen.
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Warum Graepel der geeignete Partner für Blechteile in der Automobilindustrie ist
Graepel ist IATF-zertifizierter Fertigungspartner für anspruchsvolle Blechteile im Automobilbau. Unsere Kernkompetenz liegt in der prozesssicheren und wirtschaftlichen Serienproduktion sowie im fundierten Produktions-Know-how in der Blechbearbeitung.
Durch die frühe Einbindung in die Bauteilentwicklung bewerten wir Herstellbarkeit, Materialeinsatz und Umformprozesse aus Fertigungssicht. So entstehen kostenoptimierte Lösungen – vom Prototyp bis zur Serie. Graepel begleitet Projekte über den gesamten Projektzyklus und schafft belastbare Produktionsergebnisse für Losgrößen von 100 bis 250.000 Stück.
Erfolgsgeschichten
Graepel erneut nach IATF 16949 zertifiziert
Am Standort Löningen hat Graepel erneut das IATF 16949‑Audit erfolgreich absolviert. Damit bestätigt der weltweit tätige Hersteller von Blechprodukten…
Kundenzufriedenheit durch Qualität: Graepel mit ISO- und IATF-Zertifizierungen am Standort Löningen
Graepel, der international renommierte Hersteller von Blechprodukten, hat an seinem Hauptsitz in Löningen erneut die Zertifizierungen ISO 9001 sowie…
Technische Meisterleistung: Die neue Corvette ZR1 kommt mit Lüftungsgittern von Graepel auf den Markt
2025 bringt Chevrolet die schnellste und leistungsstärkste Corvette aller Zeiten auf den Markt – mit beeindruckenden technischen Daten und einem…
“Die Automobilbranche – besonders im Sportwagensegment – steht für höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Design. Genau hier zeigt Graepel seine Stärke: Wir entwickeln und fertigen anspruchsvolle Bauteile, die technisch überzeugen und den exklusiven Charakter eines Fahrzeugs unterstreichen.
Mit modernster Fertigungstechnologie begleiten wir Projekte zuverlässig vom Werkzeug bis zum Serienprodukt. So profitieren unsere Kunden von innovativen Lösungen, hoher Qualität und partnerschaftlicher Zusammenarbeit.Mich begeistert besonders, wenn aus anspruchsvollen Ideen sichtbare Ergebnisse entstehen.”
Oliver Heinemann
Sales Manager, Graepel
FAQ
Als spezialisierter Hersteller von Metallgittern und Kühlergrills für den Premiumautomobilbau fertigen wir exklusive Grilles und Meshes für Sportwagen- und Luxusfahrzeuge – von der Prototypenphase bis zur Serie. Unsere Erfahrung umfasst präzisionsgestanzte und lasergeschnittene Metallgitter aus Stahl, Aluminium und Edelstahl, die höchsten Designanforderungen renommierter Automobilmarken gerecht werden. Auf Wunsch liefern wir auch vollständig vormontierte Einheiten mit und anwendungsbezogener Beschichtung.
Ja – wir entwickeln und produzieren Lüftungsgitter und Kühlergrills mit hochtemperaturbeständigen Beschichtungen für den Einsatz im Motorraum und Abgasbereich von Kraftfahrzeugen. Eingesetzte Verfahren umfassen keramische Hochtemperaturbeschichtungen (abgestuft bis bis 550 °C), und spezielle Pulverlackierungen. Alle Beschichtungen werden auf Wunsch nach kundenspezifischen Normen qualifiziert.
Wir begleiten Kunden bereits ab der frühen Konzept- und Designphase bei der Entwicklung von Grills und Meshes. Unser Engineering-Team unterstützt bei der Materialauswahl, Machbarkeitsanalyse, Musterbau und Konstruktionsoptimierung – direkt aus dem CAD bis zum Serienteil. So reduzieren wir Entwicklungsschleifen und stellen sicher, dass Design und Herstellbarkeit in einem stabilen Serienprozess von Anfang an zusammenpassen. Prototypen liefern wir typischerweise in kurzer Zeit.
Wir fertigen Lochbleche und perforierte Metallgitter in Kleinserien speziell für exklusive Automobil- und Sonderfahrzeugprojekte. Unsere Fertigungsverfahren ermöglichen präzise Lochbilder in individuellen Geometrien, die designtechnisch anspruchsvolle Kühlergrills für Sonder- und Unikatfahrzeuge realisieren. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan auf Anfrage.
Im Gegensatz zu den im Automobilbau weit verbreiteten Kunststoffgittern produzieren wir Kühlergrills und Lüftungsgitter ausschließlich aus Metall – Stahl, Edelstahl und Aluminium. Metallgitter bieten gegenüber Kunststoff entscheidende Vorteile: deutlich höhere Hitzebeständigkeit, bessere Steinschlagfestigkeit, langfristige Formstabilität und eine premium-wertige Optik, die für Sportfahrzeuge und Luxus-Pkw gefordert wird. Wir liefern sowohl Rohlinge zur Weiterverarbeitung als auch lackier- und montagefertige Einheiten.
Wir entwickeln und produzieren Kühlergrills und Lüftungsgitter aus Metall für extreme Einsatzbedingungen im Fahrzeugbau. Unsere Lösungen sind auf die drei typischen Belastungsszenarien ausgelegt: Hochtemperaturbeständigkeit (bis 550 °C), Steinschlagschutz durch verstärkte Gittergeometrien sowie Korrosionsschutz durch Edelstahlausführung und/oder anwendungsbezogene Lacksysteme. Kunden erhalten auf Anfrage Werkstoff- und Prüfnachweise nach gängigen Automobilnormen.
